Должностная инструкция специалиста по нанесению покрытий

Общество с ограниченной ответственностью "Бета"
ООО "Бета"

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО "Бета"
___________________ А.И. Петров

13.05.2016

 

Должностная инструкция специалиста по нанесению покрытий

13.05.2016              387-ДИ

г. Москва

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Специалиста по нанесению покрытий ООО "Бета".

1.2. Специалист по нанесению покрытий назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО "Бета" по представлению начальника цеха.

1.3. Специалист по нанесению покрытий подчиняется непосредственно начальнику цеха.

1.4. На должность Специалиста по нанесению покрытий назначается лицо, имеющее среднее общее образование, прошедшее обучение по дополнительным профессиональным программам (программам повышения квалификации, программам профессиональной переподготовки), стаж работы не менее шести месяцев по 2 уровню квалификации, подтверждение квалификации.

1.5. Специалист по нанесению покрытий должен знать:
– устройство нагревательных печей и ванн для нанесения покрытий из растворов и расплавов;
– правила подготовки поверхности изделий к нанесению покрытий;
– технические требования, предъявляемые к покрываемым изделиям;
– способы механического удаления заусенцев;
– последствия вредного воздействия гальванических и расплавленных ванн на здоровье работников;
– устройство нагревательных печей и ванн для нанесения покрытий;
приемы введения добавок в растворы и расплавленные ванны;
– правила хранения химических материалов;
– вредное воздействие гальванических и расплавленных ванн на здоровье работников;
– необходимые объемы добавок в соответствии с техническими условиями;
– принципы работы подъемных механизмов и приспособлений;
– расстояния между деталями или изделиями при подвешивании;
– весовые соотношения деталей и термодиффузионных смесей при размещении их в ретортах или во вращающихся барабанах;
правила хранения термодиффузионных смесей;
– назначение и устройство цинковальной машины;
– технические требования, предъявляемые к оцинкованным изделиям;
– способы зачистки деталей после оцинковывания;
– причины возникновения дефектов в покрытии;
– устройство нагревательных печей, оцинковочных ванн и ванн для алюминирования;
– правила эксплуатации подъемных механизмов;
– сортамент изделий, идущих на обработку;
– состав электролитов для химической очистки;
– зернистость наждачной бумаги и ее влияние на шероховатость рабочих поверхностей;
дефекты рабочих поверхностей деталей, изделий или инструментов, приводящие к образованию некачественных покрытий;
– составы травителей, изолирующих материалов, маркировка исходных химикатов;
– необходимые расстояния между деталями;
– плотность загрузки ванн или реторт;
– устройство электролитических и расплавленных ванн и нагревательных печей;
– устройство подъемных механизмов и правила их эксплуатации;
– составы электролитических ванн, расплавных ванн, термодиффузионных смесей, а также химические формулы компонентов и их маркировка;
роль анодов в процессе образования покрытий;
– процесс электролиза растворов и основные закономерности образования покрытий в расплавах и термодиффузионных смесях;
– электрические параметры процесса и температуры обработки;
– приемы очистки деталей от остатков раствора, расплавов или термодиффузионной смеси;
– выбор промежуточных изолирующих покрытий, обеспечивающих полное исключение образования основного защитного покрытия;
– состав ванн и обмазок, используемых для избежания образования основного защитного покрытия;
технику приготовления ванн или обмазок для нанесения промежуточных изолирующих покрытий, а также снятия этих изолирующих покрытий;
– процесс приготовления флюса и присадок;
– химические обозначения материалов и их маркировку;
– принцип работы и устройство гальванических ванн, нагревательных печей и металлических расплавленных ванн;
– правила обращения с химикатами;
– наименования и маркировка химикатов, а также температуры плавления используемых материалов;
назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
– скорость загрузки деталей или кассет в ванны;
– порядок отбора проб ванн для лабораторного анализа;
– объем пробы ванны согласно техническим условиям;
– принципы действия электролитных ванн и металлических расплавов;
– электрическая цепь гальванических ванн;
– режимы снятия и повторного нанесения покрытия;
– методы определения некачественных покрытий;
– механизм формирования покрытий в электролитных ваннах и металлических расплавах;
процесс электролиза растворов и основные закономерности образования покрытий в расплавах и термодиффузионных смесях;
– электрические параметры процесса нанесения покрытия и температуры обработки;
– приемы очистки деталей от остатков раствора, расплавов или термодиффузионной смеси;
– устройство электролизных ванн;
– причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее;
– особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед нанесением основных покрытий;
вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия;
– вредные составляющие ванн, оказывающие влияние на здоровье обслуживающего персонала;
– способы удаления вредных примесей из ванны;
– виды и состав изоляционных паст и покрытий для защиты от образования основного покрытия;
– причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее;
– особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием;
вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванопластические покрытия;
– вредные составляющие ванн, оказывающие влияние на здоровье обслуживающего персонала;
– способы удаления вредных примесей из ванны;
– виды и состав изоляционных паст и покрытий для защиты от образования основного покрытия;
– безопасные приемы обслуживания цинковального агрегата и приемы травления листовой стали;
– устройство и способы подналадки агрегатов непрерывного оцинковывания;
– основные свойства металлов и материалов, применяемых при горячем оцинковании;
– состав сплавов для оцинкования;
– влияние флюсов и присадок на качество покрытия;
– безопасные приемы обслуживания цинковального агрегата и приемы травления листовой стали;
– устройство и способы подналадки агрегатов непрерывного оцинкования;
– основные свойства металлов и материалов, применяемых при горячем оцинковании;
– состав сплавов для оцинкования;
операции по сшиванию металлической ленты в случае обрыва;
– влияние флюсов и присадок на качество покрытия;
– устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
– требования, предъявляемые к поверхностям труб, изделий и деталей, подлежащих покрытию;
– основные свойства применяемых материалов;
– устройство и принцип действия контрольно-измерительных инструментов и приборов;
– нейтрализация и регенерация отработанных электролитов;
– объем проб для лабораторного анализа;
технические условия проведения процессов нанесения покрытий;
– принципы ремонта, связанные с ликвидацией поломок;
– способы приготовления жидкого флюса;
– влияние флюса и присадок на качество покрытия;
– основные свойства применяемых растворов и металлических расплавов;
– вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия;
– вредные составляющие ванн, оказывающие влияние на здоровье обслуживающего персонала;
– устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных приборов и инструментов;
– правила технической эксплуатации электроустановок;
– нормы и правила пожарной безопасности при нанесении покрытий;
– правила охраны труда;
– инструкции по охране труда на рабочем месте.

1.6. В своей деятельности Специалист по нанесению покрытий руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО "Бета", в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО "Бета";
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Специалиста по нанесению покрытий его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО "Бета".

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Специалист по нанесению покрытий выполняет следующие виды работ:
2.1. Выполнение вспомогательных работ, связанных с нанесением покрытий:
– подготовка деталей к покрытию;
– заправка ванн растворами, расплавами, флюсами и присадочными материалами;
– размещение изделий в кассеты, реторты или другие приспособления;
– выполнение работ по бесперебойной подаче проволоки в ванны и на мотальный аппарат, по укладке листов в машину;
– извлечение изделий из ванн и их очистка.

2.2. Подготовка и определение пригодности деталей или изделий простой формы к покрытию, их покрытие с наружной и/или внутренней стороны, а также контроль качества покрытий:
– внешний осмотр деталей и очистка;
– подготовка деталей к покрытию;
– подготовка электролитических ванн, термодиффузионных смесей и нагревательных печей к работе;
нанесение покрытий в ваннах или в ретортах при нагреве в печах на простые и сложные по конфигурации изделия или детали;
– изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию, и нанесение основного покрытия;
– составление по установленным рецептам электролитов, расплавов или порошковых смесей;
– заправка ванн флюсами и присадочными материалами, подготовка растворов, расплавов или порошковых смесей, используемых при нанесении покрытий;
– загрузка протравленных и промытых изделий и деталей в печь или ванну, контроль изменения составов ванн или растворов и добавление корректирующих химикатов;
– контроль процесса нанесения покрытий и его регулирование;
– снятие бракованного покрытия и повторная обработка.

2.3. Нанесение покрытий на наружные и внутренние поверхности изделий, деталей или инструментов сложной конфигурации в расплавленном металле, в растворе, из компаундного материала или порошковой смеси, а также в агрегатах непрерывного действия:
– нанесение покрытий путем помещения деталей или инструментов сложной конфигурации с труднодоступными для покрытия местами в расплавленные металлические смеси, растворы или порошковые смеси;
– размерное нанесение покрытий по 8-10 квалитетам на детали машин, приборов, двигателей, электрорадиоаппаратуры и агрегатов;
– нанесение гальванопластического покрытия на сложные детали для электровакуумных приборов и алмазного инструмента;
– наблюдение за качеством травления листовой стали и правильной подачей листов в цинковальную машину в соответствии с технологическими и производственными инструкциями;
ведение процесса обработки листовой стали и труб в агрегатах непрерывного действия, а в случае обрыва ленты проведение операций по ее сшиванию;
– загрузка установки трубами или деталями для получения антикоррозионных покрытий и контроль режима обработки;
– приготовление электролитов, растворов, флюсов и расплавов;
– запуск, наладка и ремонт агрегатов и оборудования;
– промывка и чистка ванн обезжиривания, травления и нанесения покрытий;
– приготовление раствора жидкого флюса для оцинкования листов сухим способом;
– нейтрализация и регенерация отработанных электролитов, растворов и расплавов;
– определение качества нанесенных покрытий на промежуточных операциях и готовой продукции.

3. ПРАВА

Специалист по нанесению покрытий имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО "Бета", касающимися деятельности цеха.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. В том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО "Бета".
3.4. Получать от работников ООО "Бета" информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Специалист по нанесению покрытий несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО "Бета"), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Специалиста по нанесению покрытий определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО "Бета".
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Специалиста по нанесению покрытий в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО "Бета".

 

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО "Бета"1-Пр от 01.06.2015.

 

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

 

С инструкцией ознакомлен:

13.05.2016 ________________ Р.Л. Борисов

 

 

Согласовано:

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

13.05.2016

 

Зарегистрируйтесь бесплатно, чтобы скачать и заполнить бланк