Общество с ограниченной ответственностью "Бета"
ИНСТРУКЦИЯ по охране труда для газосварщик ов (при выполнении работ по газовой сварке и резке)
№ 17-И
I . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая Инструкция разработана с учетом Основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем (утв. Приказом Минтруда России № 772н от 29 октября 2021 г.), требований п. 13 ч. 1 ст. 79 Федерального закона № 323-ФЗ от 21 ноября 2011 г. "Об основах охраны здоровья граждан в Российской Федерации", Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденных Приказом Минтруда России № 884н от 11 декабря 2020 г., иных федеральных законов и нормативных правовых актов Российской Федерации, законов и иных нормативных правовых актов субъекта Российской Федерации по месту выполнения работ, устанавливающих правила, процедуры, критерии и нормативы , направленные на сохранение жизни и здоровья при выполнении работ по газовой сварке и газовой резке, и предназначена для сохранения жизни и здоровья работников при выполнении работ по газовой сварке и газовой резке в ООО "Бета" .
1.2. Настоящая Инструкция регламентирует правила охраны труда при выполнении работ по газовой сварке и газовой резке и обязательна для соблюдения и исполнения всеми работниками ООО "Бета"
2.1. К работе по газовой сварке и газовой резке допускаются лица в возрасте от 18 лет, прошедшие курс технического обучения по газовому делу, проверку знаний правил по технике безопасности и имеющие удостоверение на право ведения указанных работ.
2.2. Все вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж у инженера по охране труда. Результаты фиксируются в журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда.
2.3. Каждый вновь принятый на работу должен пройти первичный инструктаж на рабочем месте с регистрацией в журнале инструктажа и стажировку под руководством лица, назначенного распоряжением руководителя организации, с последующей проверкой теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы и регистрацией в журнале инструктажа на рабочем месте.
2.4. Работник, занятый на работах по газовой сварке и газовой резке, должен соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, требования по выполнению режима рабочего времени и времени отдыха при выполнении соответствующих работ, установленные в ООО "Бета" .
2.5. Работник, занятый на работах по газовой сварке и газовой резке, должен быть обеспечен необходимым набором лекарственных средств (йод, вата, бинты, перекись водорода и др.) и уметь ими пользоваться для оказания первой помощи. О каждом несчастном случае, возникшем в организации, пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно известить руководителя либо назначенное им ответственное лицо.
2.6. При выполнении газосварочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе: 1) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;
2.7. Для защиты от воздействия вредных и (или) опасных факторов производственной среды и (или) загрязнения работникам выдаются следующие средства индивидуальной защиты в соответствии с Едиными типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты по профессиям (должностям) и (или) Едиными типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты в зависимости от идентифицированных опасностей (утв. Приказом Минтруда России № 767н от 29 октября 2021 г.): – костюм для защиты от искр и брызг расплавленного металла, металлической окалины и механических воздействий (истирания); .
Вариант 2.7. Для защиты от воздействия вредных и (или) опасных факторов производственной среды и (или) загрязнения работнику выдаются средства индивидуальной защиты и специальная одежда в соответствии с Правилами ООО "Бета" № 123 от %ТекущаяДата%.
2.8 . Работник должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
2.9 . О каждом случае травмирования работников, неисправности оборудования, приспособлений и инструмента работник обязан немедленно поставить в известность непосредственного руководителя. В случае получения травмы (микротравмы) работник обязан обратиться за медицинской помощью.
2.10. Работник должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого заболевания, о каждом случае травмирования работников, неисправности оборудования, приспособлений и инструмента. В случае получения травмы (микротравмы) работник обязан обратиться за медицинской помощью .
3.1. Перед началом работы газосварщик и обязан ы : – подготовить рабочее место в соответствии с требованиями безопасности, освободив от лишних и легковоспламеняющихся предметов; – подобрать инструмент и технологическую оснастку, необходимую при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; – перед работой в закрытых резервуарах: а) убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей; б) опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции; в) убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.; г) проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода из резервуара; – подготовить баллоны с кислородом и пропан-бутаном в следующей последовательности: а) проверить, не истек ли срок периодического испытания; б) снять колпак с баллона; в) проверить исправность резьбы штуцера и вентиля; г) проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах; д) продуть штуцер кислородного баллона для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода; – установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить; – в летнее время баллоны с пропан-бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей; – проследить, чтобы расстояние баллонов от отопительных приборов и печей, радиаторов отопления было не менее 1 метра, а от источников тепла с открытым огнем – не менее 5 метров, от места сварочных работ – не ближе 10 метров; – при осмотре рукавов необходимо убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой сварки и резки не превышает 30 метров; на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов; рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен 4 диаметрам; новые рукава должны быть очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом; – принять меры к устранению факторов, которые могут повлечь несчастный случай на производстве; – надеть спецодежду и спецобувь установленного образца; – застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах острые и бьющиеся предметы.
3.2. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
4.1. Газопламенные работы, а также любые работы с применением открытого огня от других источников допускается проводить на расстоянии (по горизонтали) не менее: 1) от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами – 5 м етров ; 2) от групп баллонов (более 2), предназначенных для проведения газопламенных работ , – 10 м етров ; 3) от газопроводов горючих газов, а также газоразборных постов, размещенных в металлических шкафах:
при ручных работах – 3 м етра ; при механизированных работах – 1,5 м етра .
В случае направления пламени и искр в сторону источников питания кислородом и ацетиленом устанавливаются защитные экраны из несгораемого материала.
4.2. В водяном затворе ацетиленового генератора уровень воды должен постоянно поддерживаться на высоте контрольного краника (пробки). Проверка уровня воды производится работником, выполняющим газопламенные работы, не реже трех раз в смену при выключенной подаче газа в затвор. При температуре наружного воздуха ниже 0 °C вода заменяется незамерзающей жидкостью. Ацетиленовые генераторы могут комплектоваться сухими предохранительными затворами, эксплуатация которых допускается при температуре наружного воздуха выше 0 °C.
4.3. Пользование ацетиленом от трубопровода при проведении газопламенных работ разрешается только через постовой затвор.
4.4. При производстве ремонтных или монтажных работ баллоны со сжатым кислородом допускается укладывать на землю (пол, площадку) с соблюдением следующих требований: 1) вентили баллонов располагаются выше башмаков баллонов, не допускается перекатывание баллонов; 2) верхние части баллонов размещаются на прокладках с вырезом, выполненных из дерева или иного материала, исключающего искрообразование. Не допускается эксплуатация в горизонтальном положении баллонов со сжиженными и растворенными под давлением газами (пропан-бутан, ацетилен); 3) вентили и редукторы, находящиеся на баллоне необходимо защитить от загрязнений и механических воздействий.
4.5. Кислородные рампы для питания одного поста для выполнения газопламенных работ с числом баллонов до 6 разрешается устанавливать внутри цеха (участка). Не допускается установка баллонов с газами в местах прохода людей, перемещения грузов и проезда транспортных средств.
4.6. При эксплуатации баллонов с газами не допускается расходовать находящийся в них газ полностью. Для конкретного типа газа с учетом его свойств остаточное давление в баллоне устанавливается технической документацией организации-изготовителя баллонов и должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), если иное не предусмотрено техническими условиями на газ.
4.7. Запрещается использовать газовые баллоны с неисправными вентилями и с вентилями, пропускающими газ.
4.8. Присоединение редуктора к газовому баллону производится специальным ключом в искробезопасном исполнении, постоянно находящимся у работника. Запрещается подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона.
4.9. Для открывания вентиля ацетиленового баллона и для управления редуктором у работника должен быть специальный торцевой ключ в искробезопасном исполнении. Во время работы этот ключ должен находиться на шпинделе вентиля баллона. Запрещается применение обычных гаечных ключей для открывания вентиля ацетиленового баллона и для управления редуктором.
4.10. В случае обнаружения пропуска газа через сальник ацетиленового вентиля после присоединения редуктора подтягивание сальников производится при закрытом вентиле баллона.
4.11. При проведении газопламенных работ клапан вентиля ацетиленового баллона открывается не более чем на 1 оборот для обеспечения быстрого перекрытия вентиля при возникновении воспламенения или обратного удара газа.
4.12. При эксплуатации шлангов необходимо соблюдать следующие требования: 1) шланги применяются в соответствии с их назначением: запрещается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена, а ацетиленовых – для подачи кислорода; 2) при укладке шлангов не допускается их сплющивание, скручивание, перегибание и передавливание какими-либо предметами; 3) при необходимости ремонта шланга его поврежденные участки вырезаются, а отдельные куски соединяются специальными ниппелями (кислородные рукава соединяют латунными ниппелями, ацетиленовые рукава – стальными). Минимальная длина участка стыкуемого шланга должна быть не менее 3 м етров ; количество стыков на шланге не должно быть более двух; 4) места присоединения шлангов тщательно проверяются работником на плотность перед началом работы и контролируются во время проведения газопламенных работ; 5) закрепление шлангов на присоединительных ниппелях инструмента и аппаратуры (горелок, резаков, редукторов) должно быть надежным: для этой цели применяются специальные хомуты; 6) не допускается попадание на шланги искр, а также воздействие огня и высоких температур; 7) не реже одного раза в месяц шланги подвергаются осмотру и испытанию в порядке, установленном локальным нормативным актом работодателя.
4.13. Металл, поступающий на газопламенную обработку, очищается от краски (особенно на свинцовой основе), масла, окалины, грязи для предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями и газами.
4.14. При газопламенной обработке окрашенного, загрунтованного металла он очищается по линии реза или шва. Ширина очищаемой от краски полосы должна быть не менее 100 мм (по 50 мм на каждую сторону). Применение для этой цели газового пламени запрещается.
4.15. При зажигании ручной горелки или резака сначала приоткрывается вентиль кислорода (на 1/4 или 1/2 оборота), затем открывается вентиль ацетилена и после кратковременной продувки шланга зажигается смесь газов.
4.16. При перегреве горелки или резака работа приостанавливается, а горелка или резак после закрытия вентиля охлаждается до полного остывания. Для охлаждения горелки или резака на рабочем месте должен находиться сосуд с чистой холодной водой.
4.17. Приступать к зачистке сварочных швов после выполнения газопламенных работ разрешается только после проветривания рабочей зоны с применением принудительной вентиляции, а в случае отсутствия принудительной вентиляции – не ранее чем через 15 - 20 минут.
4.18. При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочное оборудование отключается, шланги отсоединяются, а в паяльных лампах полностью снимается давление.
4.19. При длительных перерывах в работе помимо горелок и резаков закрываются вентили на газоразборных постах, аппаратуре и баллонах, а нажимные винты редукторов выворачиваются до освобождения пружин.
4.20. При обратном ударе пламени следует немедленно закрыть вентили (сначала ацетиленовый, затем кислородный) на резаке, газовых баллонах и водяном затворе. Прежде чем пламя будет зажжено вновь после обратного удара, проверяется состояние водяного затвора, газоподводящих шлангов, а резак охлаждается в ведре с чистой холодной водой. После каждого обратного удара работник делает соответствующую запись в паспорте генератора.
4.21. При временном прекращении газопламенных работ подача газа к оборудованию приостанавливается.
4.22. Проводить газопламенную обработку открытым пламенем оборудования, находящегося под давлением (котлы, трубопроводы, сосуды, баллоны, цистерны, бочки), а также сосудов и трубопроводов, заполненных горючими, легковоспламеняющимися, взрывоопасными и токсичными жидкостями и веществами, запрещается.
4.23. При монтаже и ремонте сосудов допускается проведение газопламенных работ при отрицательной температуре окружающего воздуха, если соблюдены требования, предусмотренные технической документацией организации-изготовителя.
4.24. Газопламенные работы в замкнутых пространствах и труднодоступных местах (тоннелях, подвалах, резервуарах, котлах, цистернах, отсеках, колодцах, ямах) выполняются при наличии наряда-допуска на производство работ повышенной опасности.
4.25. При выполнении газопламенных работ в замкнутых пространствах и труднодоступных местах сварочные трансформаторы, ацетиленовые генераторы, баллоны со сжиженным или сжатым газом размещаются вне замкнутых пространств и труднодоступных мест, в которых проводятся газопламенные работы.
4.26. При выполнении газопламенных работ в замкнутых пространствах запрещается: 1) применять аппаратуру, работающую на жидком горючем; 2) применять бензорезы; 3) оставлять без присмотра горелки, резаки, рукава во время перерыва или после окончания работы.
4.27. При выполнении газопламенных работ ацетиленовые генераторы должны устанавливаться на открытых площадках. Допускается временная их установка в вентилируемых (проветриваемых) помещениях. Ацетиленовые генераторы ограждаются и размещаются на расстоянии не менее 10 м етров от места проведения газопламенных работ, а также от места забора воздуха компрессорами и вентиляторами. В местах установки ацетиленовых генераторов должны быть вывешены таблички: "Вход посторонним запрещен – огнеопасно", "Не курить", "Не проходить с огнем". При эксплуатации ацетиленовых генераторов должны соблюдаться меры безопасности, указанные в технической документации организации-изготовителя.
4.28. При выполнении газопламенных работ запрещается: 1) отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами; 2) применять инструмент из искрообразующего материала для вскрытия барабанов с карбидом кальция; 3) загружать в загрузочные устройства переносных ацетиленовых генераторов карбид кальция завышенной грануляции; 4) загружать карбид кальция в мокрые загрузочные устройства; 5) переносить ацетиленовый генератор при наличии в газосборнике ацетилена; 6) работать от одного предохранительного затвора двум работникам; 7) форсировать работу ацетиленового генератора; 8) допускать соприкосновение баллонов, а также газоподводящих шлангов с токоведущими проводами; 9) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также с промасленной одеждой и ветошью; 10) производить продувку шлангов для ацетилена кислородом и кислородных шлангов ацетиленом; 11) использовать газоподводящие шланги, длина которых превышает 30 м етров , а при производстве строительно-монтажных работ – 40 м етров ; 12) натягивать, перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги; 13) пользоваться замасленными газоподводящими шлангами; 14) выполнять газопламенные работы при неработающей вентиляции; 15) выполнять газопламенные работы внутри емкостей при температуре воздуха выше 50 °C без применения изолирующих средств индивидуальной защиты, обеспечивающих эффективную теплозащиту и подачу чистого воздуха в зону дыхания; 16) применять пропан-бутановые смеси и жидкое горючее при выполнении газопламенных работ в замкнутых и труднодоступных помещениях; 17) допускать нахождение посторонних лиц в местах, где выполняются газопламенные работы.
4 .29. По окончании выполнения газопламенных работ карбид кальция в ацетиленовом генераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, выгружается в приспособленную для этих целей тару и сливается в иловую яму.
5.1. При возникновении очагов пожара немедленно сообщить о случившемся руководителю организации, одновременно выключить вентиляцию, источник тока и приступить к тушению огня местными средствами пожаротушения до прихода пожарных.
5.2. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить источник тока, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
5.3. При несчастном случае немедленно сообщать мастеру, бригадиру или находящемуся вблизи другому рабочему, принимать меры по оказанию первой помощи другим пострадавшим.
5.4. О каждой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случае работник обязан немедленно известить своего непосредственного руководителя.
5. 5. При оказании первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья необходимо действовать в соответствии с Инструкцией по оказанию первой помощи при несчастных случаях в ООО "Бета" .
6.1. После окончания работы: 1) не допускается оставлять открытыми вентили всех баллонов, требуется выпустить газы из всех коммуникаций и освободить нажимные пружины всех редукторов; 2) отключить баллоны от коммуникаций, ведущих внутрь помещений; 3) с баллонов, используемых на открытом воздухе, снять всю аппаратуру, отсоединить рукава и перенести на место хранения.
6.2. Отсоединить рукава и сдать их вместе с горелками в кладовую.
6.3. Произвести уборку рабочего места.
6.4. Снять и привести в порядок спецодежду и СИЗ.
6.5. Вымыть лицо и руки с мылом или принять душ.
6.6. Сообщить непосредственному руководителю о неисправностях оборудования, механизмов, приспособлений, иных недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы.
Инструкцию составил а :
Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева
Юрист _________________________ Н.А. Павлов
%ТекущаяДата%
