Инструкция по охране труда для слесаря по ремонту оборудования

Общество с ограниченной ответственностью "Бета"
ООО "Бета"

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО "Бета"
___________________ А.И. Петров

03.06.2013

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда для слесаря по ремонту оборудования

03.06.2013              № 18-ИОТ

г. Москва

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Инструкция разработана на основании действующих нормативных актов и предназначена для слесаря по ремонту оборудования ООО "Бета".

II. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

2.1. Находясь на работе, слесарь по ремонту оборудования должен знать и соблюдать действующие в ООО "Бета" Правила внутреннего трудового распорядка. Не допускается: присутствие в рабочей зоне посторонних лиц, распитие спиртных напитков и работа в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения, а также работа в болезненном или утомленном состоянии.

2.2. Слесарю по ремонту оборудования следует:
− оставлять верхнюю одежду, обувь, головной убор, личные вещи в специально предназначенном для этого месте;
− приходить на работу в чистой одежде, менять ее по мере загрязнения;
− после посещения туалета мыть руки с мылом;
− не принимать пищу на рабочем месте.

2.3. Опасными и вредными факторами для слесаря по ремонту оборудования являются:
− возможность поражения электротоком при работе с электроприборами и электроинструментом, электрическая и магнитная составляющая их излучения;
− движущиеся машины, механизмы и их части;
− острые края инструментов и приспособлений;
− повышенный уровень шума.

2.4. В случае обнаружения неисправности оборудования, а также при нарушении правил и норм охраны труда, пожаре, аварии или травмировании работников слесарь по ремонту оборудования обязан немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю.

2.5. Лица, нарушившие требования настоящей Инструкции, несут ответственность в порядке, установленном законодательством.

III. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

3.1. Перед началом работы слесарь по ремонту оборудования обязан:
3.1.1. Подготовить рабочую зону для безопасной работы:
– надеть специальную одежду, обувь и иные необходимые средства индивидуальной защиты;
– проверить оснащенность рабочего места;
– подготовить исправный инструмент и приспособления;
– проверить путем внешнего осмотра достаточность освещенности и исправность выключателей, вилок и розеток;
– осуществить осмотр и проверку электрооборудования.
3.1.2. При обнаружении неисправностей доложить непосредственному руководителю, принять меры по устранению и приступить к работе только после их устранения.

IV. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

4.1. Во время работы слесарь по ремонту оборудования обязан:
4.1.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда.
4.1.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
4.1.3. Перед наладкой и ремонтом оборудования убедиться в полной остановке оборудования, снятии напряжения, давления в гидро- или пневмосистеме.
На пульт управления оборудования вывесить знак "Не включать! Работают люди!" и предупредить работающих на данном оборудовании; снять предохранители в пусковых устройствах.
4.1.4. Принять дополнительные меры от случайного пуска оборудования, снять ремни привода, заклинить педали и т.д.
4.1.5. Для безопасной работы возле движущихся частей оборудования и механизмов, возле электроприводов и токоведущих частей, около открытых люков и отверстий в полу должны быть установлены надежные ограждения.
4.1.6. Для обслуживания механизмов, расположенных на высоте более 1,5 м от пола, при отсутствии стационарных площадок следует пользоваться исправными переносными лестницами-стремянками.
4.1.7. Снятые части станка и механизмов при разборке необходимо установить (уложить) в заранее подготовленное место, не загромождая проезды и проходы, так, чтобы они не могли упасть или опрокинуться. Мелкие детали (болты, гайки) должны быть уложены в ящик.
4.1.8. Станки должны подмащиваться на устойчивых козлах, проверенных на статическую нагрузку, и прочных досках для настила (не тоньше 50 мм). Для подмащивания нельзя использовать случайные подставки, ящики, бочки, обрабатываемые детали.
4.1.9. Для работ в темных помещениях необходимо использовать переносное или аварийное освещение, при этом занимать наиболее удобное и безопасное положение, работать согласованно.
4.1.10. При использовании грузоподъемных механизмов (талей, домкратов, лебедок и др.) для закрепления перемещаемых или поднимаемых деталей применять только испытанные механизмы и чалочные приспособления (тросы, канаты, веревки, цепи) соответствующей грузоподъемности.
4.1.11. Нельзя стоять под поднятым грузом и находиться на пути его перемещения, просовывать руки или ноги под перемещаемый груз.
4.1.12. Перемещать тяжелые детали следует согласованно, по команде.
4.1.13. Для перемещения тяжелых деталей нельзя применять случайные предметы (доски, рейки и т.п.).
4.1.14. Для совмещения отверстий соединяемых деталей следует пользоваться специальными стержнями или бородками; просовывать руки или пальцы в отверстия соединяемых деталей запрещается.
4.1.15. Запрещается отвертывать и завертывать гайки зубилом и молотком, а также наращивать гаечные ключи.
4.1.16. При совместной работе необходимо соблюдать меры, обеспечивающие взаимную безопасность.
4.1.17. После окончания работы по ремонту привода или другого механизма следует закрыть и закрепить ограждения и предохранительные приспособления, убедиться в их исправности и надежности действия.
4.1.18. Надевать цепи на звездочки нужно при полной остановке механизма, предварительно ослабив их натяжение. Поддерживать или направлять цепь руками при пуске запрещается.
4.1.19. Снятие со шкивов и надевание на них приводных ремней производить только после полной остановки механизма.
4.1.20. Ремень со склеенными или сшитыми концами надевать на шкив так, чтобы конец ремня, наложенный на внутреннюю рабочую поверхность, был расположен по направлению движения ремня.
4.1.21. Запрещается применять для смазки ремней канифоль и другие липкие вещества.
4.1.22. Применение упоров и поддержек к приводным ремням с целью предотвращения их сбега и сваливания со шкивов из-за неправильной сшивки ремней запрещается.
4.1.23. При пробуксовке приводных ремней или транспортерных лент нельзя натягивать их руками и ногами.
4.1.24. При смазке оборудования при случайном загрязнении поверхности оборудования, перил, пола и др. немедленно очистить их от смазочного материала.
4.1.25. При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие требования.
4.1.25.1. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями (поворотными столами, кондукторами), обеспечивающими безопасную работу.
4.1.25.2. Во избежание захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:
− надевать ремни передач при включенном электродвигателе;
− пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;
− поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.
4.1.25.3. Сверление тонких планок, полос осуществлять с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках.
При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.
4.1.25.4. Во избежание поломки сверла и ранения осколками необходимо:
− подводить сверло к обрабатываемому изделию только после включения станка и так, чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;
− перед сверлением центр отверстия наметить керном;
− при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;
− при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверлить отверстие с замедленной ручной подачей.
4.1.25.5. Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо дрючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.
4.1.25.6. Не допускается:
− придерживать обрабатываемую деталь руками;
− закреплять сверло или деталь во время работы станка;
− тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;
− работать в рукавицах или перчатках;
− проверять пальцем выход сверла снизу детали;
− сдувать стружку со стола станка.
4.1.26. При работе на заточном станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности.
4.1.26.1. Установка абразивных кругов должна выполняться специально проинструктированным работником.
4.1.26.2. Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругом, имеющим трещины или выбоины, запрещается. Также запрещается использование кругов без отметки об испытании.
4.1.26.3. Крепление круга при установке на шпиндель разрешается осуществлять только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра, который должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами должна быть не менее 10-12 мм.
Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.д.) толщиной 0,1-1 мм в зависимости от диаметра круга.
Затягивание гаек шпинделя выполнять гаечным ключом. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.
4.1.26.4. Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждаются защитным кожухом.
4.1.26.5. При заточке инструмента запрещается стоять против вращающегося круга. Стоять разрешается сбоку от вращающегося круга (камня).
Подводить деталь к кругу следует плавно, не допуская ударов о круг.
4.1.26.6. При обнаружении биения круга необходимо остановить станок и устранить неисправность.
4.1.26.7. Работа боковыми (торцовыми) поверхностями кругов допускается только в том случае, если эти круги специально предназначены для данного вида работ.
4.1.26.8. При заточке инструмент необходимо держать в руках надежно и устойчиво.
4.1.27.9. Во время вращения круга запрещается:
− зачищать круг и касаться его руками;
− пользоваться неисправными и неиспытанными кругами;
− открывать защитные кожухи круга, вала, шпинделя, шкива, ремня; надевать, снимать и переводить ролики;
− работать без установки отсоса пыли, без заземления, без очков, защитного экрана.

V. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

5.1. При обнаружении пожара:
− немедленно сообщить об этом по единому номеру экстренной службы 112, поднять тревогу звуковым сигналом;
− известить о пожаре непосредственного руководителя;
− приступить к тушению пожара имеющимися средствами, при необходимости организовать эвакуацию из опасной зоны;
− передвигаться в задымленном помещении следует вдоль стен, согнувшись или ползком. Для облегчения дыхания рот и нос надо прикрывать платком;
− загоревшуюся одежду на человеке нужно потушить, накрыв его какой-либо плотной тканью (кошмой, одеялом), но ни в коем случае не накрывать с головой.

5.2. При несчастном случае необходимо оказать помощь пострадавшему, сообщить непосредственному руководителю о происшествии, в случае необходимости вызвать врача. Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает производственного процесса).

VI. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

6.1. Выключить применяемое оборудование и электроприборы, местное освещение, убрать инструмент (приспособления, инвентарь) в отведенные места хранения.
6.2. Привести в порядок свое рабочее место в соответствии с должностными обязанностями.
6.3. Сообщить непосредственному руководителю обо всех недостатках, имевшихся во время работы.

Инструкцию составил:

Начальник службы охраны труда _________________________ Д.Б. Ефремов

Согласовано:

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

03.06.2013

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

03.06.2013